为什么印染废水难处理

为什么印染废水难处理？湖北污水处理公司向大家详细介绍：一是缺少高效处理和回收技术研究，二是由于印染废水自身问题，具体表现为：

1、色度大。有机物含量高,除含染料和助剂等污染物外，还含有大量的浆料，废水粘性大；

2、COD变化大。高时可达2000～3000mg/l，BOD也高达2000～3000mg/l；

3、碱性大。如硫化染料和还原染料废水pH值可达10以上；

4、水温水量变化大。由于加工品种、产量的变化，可导致水温水量较大变化。

印染废水主要来源于预处理、染色、印花、整理等工序。预处理工序包括退浆、煮炼、漂白和丝光，排出的废水统称漂炼废水。染色、印花、整理工序分别排出染色废水、印花废水和整理废水。纺织印染一般工艺流程包括：烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光、染色、印花、后整理等。印染废水水质与织物种类、生产辅料、产品种类、生产工艺等因素密切相关，色度及有机物含量高；水质水量变化大；有较强的生物毒性。

1、吸附法

在物理处理法中应用比较多的是吸附法，这种方法是将活性炭、粘土等多孔物质的粉末或颗粒与废水混合，或让废水通过由其颗粒状物组成的滤床，使废水中的污染物质被吸附在多孔物质表面上或被过滤除去的方法。

2、混凝法

主要有混凝沉淀法和混凝气浮法，所采用的混凝剂多半以铝盐或铁盐为主，其中以碱式氯化铝(PAC)的架桥吸附性能较好。混凝法的主要优点是工艺流程简单、操作管理方便、设备投资省、占地面积少、对疏水性染料脱色效率很高；缺点是运行费用较高、泥渣量多且脱水困难、对亲水性染料处理效果差。

3、氧化法

臭氧氧化法对多数染料能获得良好的脱色效果，但对硫化、还原、涂料等不溶于水的染料脱色效果较差。从国内外运行经验和结果看，该法脱色效果好，但耗电多，大规模推广应用有一定困难。氧化法处理印染废水脱色效率较高，但设备投资和电耗还有待进一步降低。

4、电解法

电解对处理含酸性染料的印染废水有较好的处理效果，脱色率为50%～70%，但对颜色深、CODCr高的废水处理效果较差。

5、生物法

我国印染废水生物处理法中以表面加速曝气和接触氧化法占多数。此外，鼓风曝气活性污泥法、射流曝气活性污泥法、生物转盘等也有应用，生物流化床尚处于试验性应用阶段。由于生物对色度清理率不高，一般在50%左右，所以当出水色度要求较高时，需辅以物理法处理。